18年(nian)專注鏜床加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)|立車加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)|CNC加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)|數(shu)控(kong)龍(long)門(men)銑(xian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)|數(shu)控(kong)龍(long)門(men)五(wu)面銑(xian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)
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130 0854 9594陜西(xi)鏜銑(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)加(jia)工廠(chang)分(fen)享如(ru)何通過落(luo)地鏜銑(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)加(jia)工實現多把刀(dao)(dao)具(ju)加(jia)工螺(luo)(luo)紋知識:在落(luo)地鏜銑(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)上進行螺(luo)(luo)紋加(jia)工時,通常采用一把刀(dao)(dao)具(ju)進行切削(xue)。在加(jia)工大螺(luo)(luo)距螺(luo)(luo)紋時,因刀(dao)(dao)具(ju)磨損過快,會(hui)造(zao)成切削(xue)加(jia)工后螺(luo)(luo)紋尺寸變化大、螺(luo)(luo)紋精(jing)度低。我們(men)了(le)解了(le)一種在落(luo)地鏜銑(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)上切削(xue)加(jia)工螺(luo)(luo)紋時,分(fen)粗、精(jing)車刀(dao)(dao)進行。
在(zai)加工過程(cheng)中,當粗(cu)(cu)車刀(dao)(dao)(dao)片(pian)磨(mo)損到頭后,把精(jing)車刀(dao)(dao)(dao)片(pian)換到粗(cu)(cu)車刀(dao)(dao)(dao)具(ju)上,精(jing)車刀(dao)(dao)(dao)具(ju)重新(xin)替換刀(dao)(dao)(dao)片(pian)。這樣能在(zai)保(bao)障(zhang)螺(luo)紋切削加工精(jing)度(du)的同時,也減少刀(dao)(dao)(dao)具(ju)費用。該方法關鍵取決(jue)于對粗(cu)(cu)、精(jing)螺(luo)紋刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的對刀(dao)(dao)(dao)精(jing)度(du)。
操作(zuo)方法:把工件端(duan)面(mian)和外圓都切(qie)削(xue)一(yi)刀(dao),然后測量外圓直徑;換粗(cu)車螺紋刀(dao)切(qie)削(xue)螺紋。
具體方法如下:
1、把粗加工刀具用手搖脈沖發生器先對切削加工后的外圓。用手搖脈沖發生器在Z軸正方向搖出工件,輸入測量值。
2、記下X軸顯示的具體數據。用手搖脈沖發生器在X軸所顯示記錄的數據上向負方向進給1-2mm。同樣用手搖脈沖發生器在Z軸負方向進給,刀具切削到工件就行。
3、輸入Z0。這時粗(cu)車螺(luo)紋(wen)刀具(ju)對刀結束。
按(an)此(ci)方法再對螺紋精加工,操作步驟和粗(cu)車刀具(ju)對刀方法相同。這樣(yang)就不會(hui)在切(qie)削過程中產生亂(luan)扣現象(xiang)(xiang)。即使(shi)有多把刀具(ju)切(qie)削加工,也同樣(yang)不會(hui)產生亂(luan)扣現象(xiang)(xiang)。
溫馨提示:
1、各把(ba)刀具(ju)在對X軸時,機床顯示的(de)(de)(de)數字(zi)各不相同。要(yao)記錄好各把(ba)刀具(ju)的(de)(de)(de)實際數據(ju)。在退出X軸后,多(duo)把(ba)螺(luo)紋切(qie)削刀具(ju)X軸進刀的(de)(de)(de)數據(ju)要(yao)相同,不能有差異。
2、在對刀的過程中,接近工件X軸和Z軸時,建議手搖脈沖發生器要選擇進給量0.001mm擋位。